应用方案
ABOUT

最新资讯
NEWS

咨询热线

18661672198

应用方案

钢包盖铁水包节能保温方案

发布日期：2021-01-06 06:47:35浏览次数：197

节能降耗成为目前炼钢行业面临的首要任务,如何提高操作水平、减少钢包浇注过程温降,成为各个钢企近来研究的重要课题。
钢包在周转使用过程中加上钢包盖后,对于钢包的散热能起到很好的保护作用,也使钢包周转过程中的热状态更加趋于稳定,为准确控制钢包温度和温降创造条件,同时也进一步降低了钢包在周转过程的热损失。

从上世纪九十年代开始,轻质浇注料就开始兴起,早期的轻质浇注料主要是用粉煤灰、漂珠、陶粒纤维、髙铝轻质骨料等作为骨料粉料生产轻质浇注料,但在使用过程中,其使用温度较低、热震稳定性较差、强度较低已逐渐被市场淘汰。

全纤维结构：

在充分了解钢包盖外形结构、使用工艺、所处环境的基础上，金石高温结合陶瓷纤维产品的耐火性能和特点，将钢包盖衬里结构确定为硅酸铝纤维模块+硅酸铝纤维毡复合结构。稳妥起见，热面一般选用含锆型硅酸铝纤维模块；保温层厚度取决于钢包盖使用温度、所处环境的气氛和工艺操作的要求；硅酸铝纤维毡作为平铺背衬使用，一般选用低一档次的低锆型硅酸铝纤维毡。保温层的固定多采用310不锈钢锚固件，按固定方式不同可分为菱形锚固件和角铁锚固件。

较早期的浇注料相比，陶瓷纤维炉衬具有以下优点：

（1）隔热保温性能好，减少热量损失，且抗急冷急热，抗机械振动。
（2）硅酸铝纤维模块属轻质耐火材料，取代传统的重质耐火浇注料，能有效的降低钢包盖传动结构的承重力，使钢包盖的自动化“铰链式系统”成为可能。
（3）全纤维炉衬施工简单，维修方便，且无需烘炉。
效益：
使用钢包盖全纤维结构，确保了钢包盖自动化系统的正常运转，可使钢包盖在近乎整个钢包使用循环周期内都始终在钢包上，由此带来的效益包括：
（1）降低了钢包内钢水的冷却速度和空包的冷却速度，提高钢水温度和均匀性，加快了钢包周转，提高钢铁品质。
（2）减少钢水在钢包、中间包及结晶器内的温度波动，合金收得率更加稳定，减少钢包内的废钢产生，提高了产品的质量。
（3）延长起吊装置使用寿命；降低外壳温度，减少热量损失，降低能源消耗。
（4）改善了车间操作人员的工作环境。